產(chǎn)品詳情
集中供液凈化系統(tǒng)應(yīng)用于多機床的切削液集中供液及回流凈化。設(shè)備采用PLC自動化控制，無需人工值守，具備自動配液，在線流量、濃度、PH值監(jiān)測，除油清渣殺菌除臭，自動恒壓供液、回液凈化等多功能，實現(xiàn)切削液使用的自動化管理模式。相比傳統(tǒng)人工配液加液管理，有效節(jié)省人力成本、切削液使用成本、刀具耗損成本、廢液處理成本，使切削液的性能得到充分發(fā)揮，從而提高產(chǎn)品加工效率以及產(chǎn)品品質(zhì)。
適用場景：
CNC機臺數(shù)量多的工廠
集中供液凈化系統(tǒng)工作流程圖：
效益分析：
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人工配液 |
集中供液凈化系統(tǒng) |
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配比濃度準(zhǔn)確率約70~80% |
流量監(jiān)控配比濃度準(zhǔn)確率達(dá)99% |
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耗時高，補液不及時。用時平均約10~20分鐘/臺 |
缺液自動補給，省時省力 |
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人工成本大，配液大約需要60臺/人 |
無人操作（自動控制） |
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水箱內(nèi)切削液得不到有效凈化，其中的雜質(zhì)和廢油等混合，導(dǎo)致刀具磨損較快 |
定時回液凈化，有效保證切削液品質(zhì)，降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度 |
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切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，切削液使用壽命降低 |
集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30% |
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原液有效使用率約70~80% |
實現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達(dá)到90%以上 |
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奧川（上海）新材料科技有限公司
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